使用无密封磁力驱动泵可靠，无泄漏地泵送危险流体
发布日期：2019-10-04 访问次数：2459
当流体处理应用涉及危险，易燃或腐蚀性液体时，对坚固可靠的无泄漏泵的需求至关重要，在这些情况下， 磁力耦合泵的设计和制造都非常出色。这些自吸式卧式侧通道泵可从英国泵专家迈克尔史密斯工程师处获得，在比标准离心泵高压泵送低容量时更经济地运行。
离心泵化行业中泵送无固体的清洁液体， 可在流体处理系统上处理高达37m³ / hr的容量，差分头至400米，液体温度高达180°C。它们的最大工作压力为40巴，但高压系统压力选项适用于压力高达110巴的应用。它们也适用于填充后灌注吸入管。
这些泵的磁耦合和静态密封壳设计使得封闭系统无需双作用机械密封，外部流体储存器和任何相关的控制设备。由于机械密封泄漏导致大约90％的泵故障，无密封设计带来了与机械密封失效导致的计划外维修和维护相关的成本降低的好处，因此降低了总体拥有成本。
多极磁耦合元件的单个元件完全封装且不与液体接触，并且由钴钐制成，以实现无限的寿命耐久性。功率通过一组外部磁体传递到气密密封的液体端，内磁体环通过磁力锁定在一起，磁力作为同步耦合。
为了实现低NPSH条件，吸入侧的叶轮具有扩大的眼睛区域，而旋转的星形侧通道叶轮安装在吸入盘和压力盘之间的腔室中并且以浮动位置键入泵轴，这消除了与水力过载相关的风险。
旋转叶轮和固定盘之间的紧密间隙确保了卓越的自吸能力以及高效率和高压差。此外，在长时间干运行可能成为问题的应用中，或者在处理低粘度的挥发性液体时，泵可以安装额外的SiC环以避免旋转和静止部件之间的接触。
泵驱动轴采用额定超过3年的抗摩擦轴承，并且终身注油，并通过径向密封环保护其免受恶劣环境条件的影响。还提供选件，其中包括油润滑轴承支架和紧密耦合设计。内部套筒轴承位于泵送液体中，两个套筒和止推轴承均由纯硅碳化物制成，具有很高的耐腐蚀性和耐磨性。固定轴承的标准材料是碳，但也可以使用碳化硅。这些功能可确保较长的维修间隔并减少过早失效的可能性。
当与Ex驱动电机配合使用时，Dickow SCM泵可用于危险区域II类，2类情况，适用于安全要求更高的场所。
离心泵化行业中泵送无固体的清洁液体， 可在流体处理系统上处理高达37m³ / hr的容量，差分头至400米，液体温度高达180°C。它们的最大工作压力为40巴，但高压系统压力选项适用于压力高达110巴的应用。它们也适用于填充后灌注吸入管。
这些泵的磁耦合和静态密封壳设计使得封闭系统无需双作用机械密封，外部流体储存器和任何相关的控制设备。由于机械密封泄漏导致大约90％的泵故障，无密封设计带来了与机械密封失效导致的计划外维修和维护相关的成本降低的好处，因此降低了总体拥有成本。
多极磁耦合元件的单个元件完全封装且不与液体接触，并且由钴钐制成，以实现无限的寿命耐久性。功率通过一组外部磁体传递到气密密封的液体端，内磁体环通过磁力锁定在一起，磁力作为同步耦合。
为了实现低NPSH条件，吸入侧的叶轮具有扩大的眼睛区域，而旋转的星形侧通道叶轮安装在吸入盘和压力盘之间的腔室中并且以浮动位置键入泵轴，这消除了与水力过载相关的风险。
旋转叶轮和固定盘之间的紧密间隙确保了卓越的自吸能力以及高效率和高压差。此外，在长时间干运行可能成为问题的应用中，或者在处理低粘度的挥发性液体时，泵可以安装额外的SiC环以避免旋转和静止部件之间的接触。
泵驱动轴采用额定超过3年的抗摩擦轴承，并且终身注油，并通过径向密封环保护其免受恶劣环境条件的影响。还提供选件，其中包括油润滑轴承支架和紧密耦合设计。内部套筒轴承位于泵送液体中，两个套筒和止推轴承均由纯硅碳化物制成，具有很高的耐腐蚀性和耐磨性。固定轴承的标准材料是碳，但也可以使用碳化硅。这些功能可确保较长的维修间隔并减少过早失效的可能性。
当与Ex驱动电机配合使用时，Dickow SCM泵可用于危险区域II类，2类情况，适用于安全要求更高的场所。
下一：离心泵有什么限制？
